Forn tal-ittemprar tar-ram-Trattament tas-sħana tal-forn tal-ittemprar
deskrizzjoni
A Forn tal-ittemprar tar-ram huwa apparat ta 'tisħin speċjalizzat iddisinjat għall-proċess ta' ttemprar ta 'komponenti tar-ram. L-ittemprar huwa metodu ta 'trattament bis-sħana fejn materjal, f'dan il-każ, ir-ram, jissaħħan 'il fuq mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tiegħu u mbagħad jitkessaħ bil-mod. Dan il-proċess jgħin biex itaffi l-istress, irattab il-materjal, u jsaħħaħ il-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu.
A forn għat-trattament tas-sħana huwa apparat industrijali ddisinjat għall-applikazzjoni kkontrollata ta 'proċessi ta' tisħin jew tkessiħ estremi biex jinkisbu proprjetajiet materjali speċifiċi. Dawn il-fran għandhom rwol kruċjali fil-metallurġija u fix-xjenza tal-materjal, li jiffaċilitaw diversi proċessi ta 'trattament tas-sħana bħal:
- Sħana minn qabel: Qabel il-forġa jew proċessi oħra ta 'manifattura.
- Normalizzar: Biex ittejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi billi uniformizza l-istruttura tal-qamħ.
- Ittemprar: Trattib u serħan mill-istress permezz ta 'tisħin ikkontrollat u tkessiħ bil-mod.
- It-Taffija tal-Istress: Tnaqqis ta 'tensjonijiet interni fil-materjali.
- Ittemprar: L-aġġustament ta 'ebusija u toughness wara t-twebbis.
- Tibbies: Il-kisba ta 'ebusija għolja permezz ta' tkessiħ rapidu (tifi).
Fran għat-trattament tas-sħana huma vitali f'industriji bħax-xogħol tal-metall, li jippermettu lill-manifatturi jfasslu l-karatteristiċi tal-materjal biex jissodisfaw rekwiżiti speċifiċi. Dawn il-fran jiġu f'diversi tipi, inklużi dawk minn manifatturi bħal Lindberg/MPH, Fives Group, u Grieve, kull wieħed joffri soluzzjonijiet għal applikazzjonijiet differenti.
tagħna fran għat-trattament tas-sħana Iddisinjat għal piroliżi, tidwib, analiżi u produzzjoni taċ-ċeramika, metallurġija, elettronika, makkinarju, kimiċi, ħġieġ, refrattarji, għall-iżvilupp ta 'materjal ġdid, materjali speċjali, materjali tal-kostruzzjoni, it-tagħmir huwa adattat għal istituzzjonijiet ta' tagħlim ogħla u laboratorju ta 'istitut ta' riċerka xjentifika u industrijali u intrapriżi tal-minjieri.
Il-pannell tal-kontroll mgħammar bl-apparat ta 'aġġustament intelliġenti, swiċċ tal-kontroll tal-enerġija, buttuna prinċipali tax-xogħol/waqfien, voltmetru, ammeter, interface tal-kompjuter, osserva l-port / il-port tad-dħul tal-arja, għall-konvenjenza biex josserva l-istatus tax-xogħol tal-forn, il-prodott juża ċirkwit integrat affidabbli, ambjent tax-xogħol eċċellenti, kontra l-interferenza, l-ogħla temperatura tat-temperatura tal-qoxra tal-forn hija inqas minn 45 tista 'ttejjeb ħafna l-ambjent tax-xogħol, kontroll tal-programm mikro tal-kompjuter, kurva taż-żieda fit-temperatura ta' l-issettjar programmabbli, Żieda / tkessiħ tat-temperatura kompletament awtomatika, Parametri u programmi ta 'kontroll tat-temperatura jistgħu jiġu modifikati waqt it-tħaddim, li huwa flessibbli, konvenjenti u sempliċi fl-operazzjoni.
Preċiżjoni tal-Kontroll tat-Temperatura: ± 1℃, Preċiżjoni kostanti tat-temperatura: ± 1℃.Rata ta 'żieda mgħaġġla fit-temperatura, rata massima ta' tisħin≤30℃/min. Materjali tal-fuklar tal-forn magħmulin minn vakwu li jifforma materjali ħfief tal-alumina ta 'purità għolja (Se jinbidlu minħabba t-temperatura meħtieġa), Temperatura għolja għall-użu, Inqas ammont ta' ħażna tas-sħana,Tolleranza għat-tisħin estremament u l-kesħa、 l-ebda xquq, L-ebda ħmieġ, iżolazzjoni termali eċċellenti prestazzjoni (l-effett tal-iffrankar tal-enerġija huwa aktar minn 60% tal-forn tradizzjonali). Struttura raġonevoli, kopertura tal-forn b'saff doppju, Tkessiħ bl-arja, Tqassar bil-kbir il-perjodu sperimentali.
mudell | GWL-STCS | |||||||
Ħidma Temperatura | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
Massimu Temperatura | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
Bieb tal-forn Metodu miftuħ | Kontroll elettriku jogħla biex jinfetaħ (l-istatus tal-ftuħ jista 'jiġi modifikat) | |||||||
Rata ta' Żieda fit-Temperatura | Ir-Rata ta' Żieda fit-Temperatura Tista' Tiġi Mmodifikata (30℃/min | 1℃/h), Kumpanija Suġġerixxi 10-20℃/min. | |||||||
Refrattarji | Materjal ħafif tal-polimeru tal-fibra tal-alumina ta 'purità għolja | |||||||
Kapaċità tal-Pjattaforma tat-Tagħbija | 100Kg sa 10Ton (Jista 'jiġi mmodifikat) | |||||||
Il-Pjattaforma tat-Tagħbija Tgħaddi 'l ġewwa u 'l barra | Makkinarju elettriku | |||||||
Rated Vultaġġ | 220V / 380V | |||||||
Uniformità tat-Temperatura | ± 1 ℃ | |||||||
Preċiżjoni tal-Kontroll tat-Temperatura | ± 1 ℃ | |||||||
Elementi li jsaħħnu, Ċertifikat ta 'Speċifikazzjoni, Briks ta' Insulazzjoni tas-Sħana, Tnalji tal-griġjol, Ingwanti b'Temperatura Għolja. | ||||||||
Aċċessorji Standard | ||||||||
Dimensjoni Standard tal-Fuklar tal-Fun | ||||||||
Dimensjoni tal-Fuklar tal-Fun | Klassifikazzjoni tal-qawwa | piż | Dimensjoni tad-Dehra | |||||
800 * 400 * 400mm | 35KW | Madwar 450Kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
1000 * 500 * 500mm | 45KW | Madwar 650Kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
1500 * 600 * 600mm | 75KW | Madwar 1000Kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
2000 * 800 * 700mm | 120KW | Madwar 1600Kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
2400 * 1400 * 650mm | 190KW | Madwar 4200Kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | Madwar 8100Kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
Karatteristika: | ||||||||
Mudell Miftuħ: Qiegħ Miftuħ; | ||||||||
1. Preċiżjoni tat-temperatura: ± 1 ℃ ; Temperatura kostanti: ± 1℃ (Bażi fuq id-daqs taż-żona tat-tisħin) 。 | ||||||||
2. Sempliċità għat-tħaddim, programmabbli, modifika awtomatika tal-PID, żieda awtomatika fit-temperatura, żamma awtomatika tat-temperatura, tkessiħ awtomatiku, tħaddim bla attenzjoni | ||||||||
3. Struttura tat-tkessiħ: Double Saff Furnace Shell, Tkessiħ bl-Ajru. | ||||||||
4. It-temperatura tal-wiċċ tal-forn toqrob it-temperatura ta 'ġewwa. | ||||||||
5. protezzjoni doppja loop saff. (protezzjoni minn temperatura żejda, protezzjoni minn pressjoni żejda, protezzjoni minn kurrent żejjed, protezzjoni termokoppja, protezzjoni tal-provvista tal-enerġija u l-bqija) | ||||||||
6. Importazzjoni refrattorja, effett ta 'żamma ta' temperatura eċċellenti, reżistenza għat-temperatura għolja, Tolleranza għas-sħana u l-kesħa estremi | ||||||||
7. Materjali tal-fuklar tal-forn: 1200℃: Bord tal-Fibra tal-Alumina ta 'Purità Għolja; 1400℃: alumina ta 'purità għolja (Fih iż-żirkonju) fiberboard; 1600 ℃: importazzjoni ta 'purità għolja Alumina Fiber Bord; 1700℃-1800℃: Bord tal-fibra tal-polimeru tal-alumina ta 'Purità Għolja. | ||||||||
8. Elementi li jsaħħnu: 1200℃: Vira tal-Karbur tas-Silikon jew Wajer ta 'Reżistenza Elettrika; 1400℃: Virga tal-karbur tas-silikon; 1600-1800℃: Virga tal-Molibdenu tas-Silikon | ||||||||
Il-forn tal-fuklar tal-bogie jista 'jiġi personalizzat. Aktar Dettalji Jekk jogħġbok Ikkuntattjana: [protett bl-email] | ||||||||
Ir-rwol tal-fran għat-trattament tas-sħana fl-industrija:
Fran għat-trattament tas-sħana huma essenzjali f'diversi industriji, inklużi l-karozzi, l-ajruspazju, il-produzzjoni tal-għodda, u kwalunkwe settur li jeħtieġ proprjetajiet tal-materjal imtejba. Jippermettu lill-manifatturi jiksbu karatteristiċi materjali preċiżi, u jiżguraw li l-komponenti jkunu jistgħu jifilħu l-istress tal-applikazzjonijiet maħsuba tagħhom.
Avvanzi fit-Teknoloġija tat-Trattament tas-Sħana:
Il-qasam tat-trattament tas-sħana qed jevolvi kontinwament, b'avvanzi reċenti li jiffokaw fuq l-effiċjenza tal-enerġija, l-awtomazzjoni tal-proċess, u sistemi ta 'kontroll imtejba. Innovazzjonijiet bħall-AI u l-IoT qed jiġu integrati fl-operazzjonijiet tal-forn biex tinkiseb manutenzjoni aktar intelliġenti, aktar tbassir u ottimizzazzjoni tal-proċess.
Konklużjoni:
Fran għat-trattament tas-sħana-Ittemprar tar-ram fran huma l-eroj mhux ikkantati tad-dinja tax-xjenza materjali, li jippermettu l-manipulazzjoni preċiża tal-materjali biex jinkisbu l-proprjetajiet u l-prestazzjoni mixtieqa. Hekk kif inkomplu nimbottaw il-konfini tal-inġinerija u l-manifattura, dawn il-fran se jevolvu, jinkorporaw teknoloġiji avvanzati biex jissodisfaw it-talbiet li dejjem qed jiżdiedu għall-eċċellenza materjali. Il-fehim tal-intricacies tal-fran tat-trattament tas-sħana mhux biss huwa kruċjali għall-professjonisti fil-qasam iżda wkoll affaxxinanti għal kull min hu interessat fil-qawwa trasformattiva tas-sħana fuq il-blokki tal-bini stess tad-dinja inġinerija tagħna.