Forn tat-Tidwib tal-Induzzjoni tal-Metall
deskrizzjoni
Forn ta 'induzzjoni tal-metall li jdub IGBT ta' frekwenza medja
Applikazzjonijiet ta 'Tidwib ta' Induzzjoni:
Il-forn tal-induzzjoni tal-metall li jdub bi frekwenza medja jintuża prinċipalment għat-tidwib ta 'materjali tal-azzar, azzar inossidabbli, ram, ram, ram, fidda, deheb u aluminju, eċċ. Il-kapaċità tat-tidwib tista' tkun minn 3KG sa 2000KG.
Struttura tal-forn ta 'induzzjoni tal-metall li jdub MF:
Is-sett tal-forn tat-tidwib bl-induzzjoni jinkludi ġeneratur tal-frekwenza medja, kapaċitatur li jikkumpensa u forn tat-tidwib, sensur tat-temperatura infra-aħmar u kontrollur tat-temperatura jistgħu jiġu nklużi wkoll jekk ordnati.
Tliet tipi ta 'fran tat-tidwib jistgħu jiġu ed skond il-mod ta' tferrigħ, Huma forn li jmejjel, forn push-up u forn stazzjonarju.
Skond il-metodu ta 'l-inklinazzjoni, il-forn ta' l-inklinazzjoni huwa maqsum fi tliet tipi: forn ta 'l-inklinazzjoni manwali, forn ta' l-inklinazzjoni elettrika u forn idrawliku ta 'l-inklinazzjoni.
Karatteristiċi ewlenin tal-fran tat-tidwib MF:
1. Magni tat-tidwib MF jistgħu jintużaw għat-tidwib ta 'azzar, azzar inossidabbli, ram isfar, aluminju, deheb, fidda u l-bqija. Minħabba l-effett li jħawwad li kkawżat mill-forza manjetika, il-pixxina tat-tidwib tista' titħawwad matul il-korsa tat-tidwib biex tiffaċilita l-ilma tal-fluss u l-ossidi biex tipproduċi partijiet ta 'ikkastjar ta' kwalità għolja.
2. Firxa wiesgħa ta 'frekwenza minn 1KHZ sa 20KHZ, il-frekwenza tax-xogħol tista' tiġi ddisinjata billi tbiddel il-coil u tikkumpensa l-kapaċitatur skont il-materjal tat-tidwib, il-kwantità, ix-xewqa tal-effett li jħawwad, il-ħoss tax-xogħol, l-effiċjenza tat-tidwib u fatturi oħra.
3. L-effiċjenza fl-enerġija hija 20% ogħla mill-magni ta 'frekwenza medja SCR;
4. Żgħar u ħfief, ħafna mudelli jistgħu jiġu ed biex jiddewweb ammont differenti ta 'metalli. Mhux biss huwa adattat għall-fabbrika, iżda wkoll adattat għall-użu tal-kumpaniji tal-kulleġġ u tar-riċerka.
Mudelli ewlenin u abilitajiet ta 'tidwib:
It-tabella hawn taħt telenka l-mudelli ewlenin u l-abbiltajiet massimi ta ’tidwib irrakkomandati. Madwar minuti minn 50 sa 60 huma meħtieġa biex jintemm proċess ta 'tidwib wieħed fi stat frisk tal-forn, fi stat sħun tal-forn, huma meħtieġa biss minuti 20 sa 30.
mudell | DW-MF-15 | DW-MF-25 | DW-MF-35 | DW-MF-45 | DW-MF-70 | DW-MF-90 | DW-MF-110 | DW-MF-160 |
Qawwa massima massima | 15KW | 25KW | 35KW | 45KW | 70KW | 90KW | 110KW | 160KW |
Vultaġġ | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V |
Xewqa tal-qawwa tad-dħul | 3 * 380 380V ± 20% 50 jew 60HZ | |||||||
Frekwenza oxxillata | 1KHZ-20KHZ, skond l-applikazzjoni, madwar4KHZ normali 、 8KHZ 、 11KHZ 、 15KHZ 、 20KHZ | |||||||
Ċiklu ta 'dazju | 100% 24hours jaħdmu | |||||||
piż | 50KG | 50KG | 65KG | 70KG | 80KG | 94KG | 114KG | 145KG |
Kubaġġ (cm) | 27 (W) x47 (H) x56 (L) ċm | 35x65x65cm | 40x88x76cm |
mudell | Azzar u Stainless Steel | Deheb, Fidda | Aluminum |
DW-MF-15 15KWMewweb tal-Forn | 5KG jew 10KG | 3KG | |
DW-MF-25 25KW Forn tat-tidwib | 4KG jew 8KG | 10KG jew 20KG | 6KG |
DW-MF-35 35KW Forn tat-tidwib | 10KG jew 14KG | 20KG jew 30KG | 12KG |
DW-MF-45 45KW Forn tat-tidwib | 18KG jew 22KG | 40KG jew 50KG | 21KG |
DW-MF-70 70KW Forn tat-tidwib | 28KG | 60KG jew 80KG | 30KG |
DW-MF-90 90KW Forn tat-tidwib | 50KG | 80KG jew 100KG | 40KG |
DW-MF-110 110KW Forn tat-tidwib | 75KG | 100KG jew 150KG | 50KG |
DW-MF-160 160KW Forn tat-tidwib | 100KG | 150KG jew 250KG | 75KG |
Qabbel ma 'tagħmir ieħor li jdub
1, forn imsaħħan tar-reżistenza VS
a, Effiċjenza għolja tas-sħana, tidwib malajr.
b, Daqs żgħir, tiffranka l-enerġija 30%.
c, Reżistenza jew stokk tal-karbur tas-silikon faċli biex tagħmel ħsara.
2, VS Faħam, Gass, forn tad-diżil
a, Iffaċilita l-kompożizzjoni u t-temperatura tas-soluzzjoni ta 'aġġustament, il-bużżieqa tal-funderija inqas minn 1/3 sa 1/4, irrifjuta r-rata' l isfel minn 1/2 sa 2/3, sabiex il-fondut ikollu saħħa mekkanika ogħla;)
b, Naqqas l-ossidazzjoni tal-ħruq;
c, It-tidwib bl-induzzjoni jista 'jdub ir-ruttam tal-ipproċessar u l-biċċiet żgħar minħabba l-effett tat-tħawwid elettromanjetiku tiegħu. Tnaqqas l-ispiża tal-materjali. Naqqas it-tniġġis ambjentali; l-istorbju huwa ferm inqas mit-tagħmir ta' l-għoljiet .L-intensità tax-xogħol tal-ħaddiema u l-kundizzjonijiet tax-xogħol ġew imtejba;
d, Griġjol tal-ħadid fondut użat fil-forn tal-Faħam u l-gass huwa ta 'ħsara għall-liga ta' l-aluminju billi żżid l-impurità. Griġjol tal-grafita użat fit-tidwib ta ’l-induzzjoni mingħajr tali żvantaġġi.)
3, VS SCR jew Forn tat-Tidwib tal-Frekwenza
a, Effiċjenza għolja tas-sħana, tidwib malajr.
b, Daqs żgħir, tiffranka l-enerġija 'l fuq minn 20%.
c, L-effett tat-taħwid elettromanjetiku huwa żgħir u għalhekk il-ħajja tas-servizz tal-griġjol hija estiża.
d, Billi taġġusta l-frekwenza biex tikseb ir-regolazzjoni tal-qawwa, b'hekk il-veloċità tat-tidwib malajr, elementi materjali ta 'telf ta' ħruq inqas u iffrankar aħjar tal-enerġija, b'mod partikolari t-tisħin tal-istainless steel, ram, silikon, aluminju u materjal ieħor mhux manjetiku, u b'hekk tnaqqas il- l-ispiża tal-ikkastjar.