Funderija ta 'induzzjoni

deskrizzjoni

Forġa ta 'Induzzjoni u Formazzjoni bis-Sħana It-teknoloġija hija metodu ta ’deformazzjoni tal-metall tal-plastik magħmul permezz tal-ġibda fuq biċċa waħda tal-metall forġa ta 'induzzjoni u formazzjoni sħuna huma applikazzjonijiet ta ’tisħin ta’ induzzjoni eċċellenti. Il-forġa industrijali u l-proċessi ta 'formazzjoni sħuna jinvolvu liwja jew iffurmar ta' billetta tal-metall jew blanzun wara li tkun ġiet imsaħħna għal temperatura li fiha r-reżistenza tagħha għad-deformazzjoni hija dgħajfa. Blokki ta 'materjali mhux tal-ħadid jistgħu jintużaw ukoll. Soluzzjonijiet ta' forġa ta 'induzzjoni ġew installati f'ħafna pajjiżi, l-aktar fis-settur tal-metall u tal-funderija. Eżempji ta 'materjali li tista' tipproċessa bil-forġa induzzjoni u l-iffurmar bis-sħana huma l-aluminju, ram, ram, ħadid azzar u azzar inossidabbli.

It-temperaturi approssimattivi tal-iffurmar bis-sħana tal-materjali industrijali l-aktar komunement użati huma:

• Azzar 1200º C • Ram 750º C • Aluminju 550º C

Applikazzjonijiet tal-Forġa Totali / Formazzjoni Sħana

proċess ta ’formazzjoni sħuna ta’ induzzjoni
proċess ta ’formazzjoni sħuna ta’ induzzjoni

Magni li jsaħħnu l-induzzjoni huma komunement użati biex isaħħnu l-billetti tal-azzar, vireg, blokok tar-ram isfar, u blokok tat-titanju sat-temperatura xierqa għall-forġa u l-iffurmar bis-sħana.

Tispiċċa l-Applikazzjonijiet ta 'Formazzjoni Sħana

Is-sħana ta 'l-induzzjoni tintuża wkoll biex issaħħan partijiet bħal truf tal-pajpijiet, trufijiet tal-fus, partijiet tal-karozzi, u trufijiet ta' ponot għal proċessi ta 'formazzjoni u forġa parzjali.

L-Induzzjoni tal-Forġa / Il-Vantaġġi tal-Iffurmar Sħun

Meta mqabbla ma 'fran konvenzjonali, Induction Forging Furnace joffru vantaġġi sinifikanti fil-proċess u fil-kwalità:

1. Ħinijiet iqsar ta 'tisħin, li jimminimizzaw l-iskalar u l-ossidazzjoni
2. Kontroll tat-temperatura faċli u preċiż tat-temperatura. Partijiet f'temperaturi barra l-ispeċifikazzjonijiet jistgħu jiġu skoperti u mneħħija
3. L-ebda ħin mitluf stennija biex il-forn ikun jista 'jtejjeb it-temperatura meħtieġa
4. Magni awtomatiċi li jsaħħnu bl-induzzjoni jeħtieġu xogħol minimu manwali
5. Is-sħana tista 'tkun diretta lejn punt speċifiku wieħed, li huwa importanti ħafna għal partijiet b'żona ta' formazzjoni waħda biss.
6. Effiċjenza termali akbar - is-sħana hija ġġenerata fil-parti nnifisha u m'għandhiex għalfejn tissaħħan f'kamra kbira.
7. Kundizzjonijiet tax-xogħol aħjar. L-unika sħana preżenti fl-arja hija dik tal-partijiet infushom. Il-kundizzjonijiet tax-xogħol huma ħafna iktar pjaċevoli milli b'forn tal-fjuwil.

Inkjesta prodott